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費(fèi)斯托調(diào)壓閥的選用依據(jù)以下具體情況而定：
1.費(fèi)斯托調(diào)壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧;
2.在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)活塞式調(diào)壓閥或先導(dǎo)波紋管式費(fèi)斯托調(diào)壓閥;
3.通常費(fèi)斯托調(diào)壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍;
4.介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合，一般宜選用直接作用薄膜式費(fèi)斯托調(diào)壓閥或先導(dǎo)薄膜式費(fèi)斯托調(diào)壓閥;
5.介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式費(fèi)斯托調(diào)壓閥。
6.費(fèi)斯托調(diào)壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)費(fèi)斯托調(diào)壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示;
7.先導(dǎo)薄膜式費(fèi)斯托調(diào)壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì);
8.對(duì)于軟密封的費(fèi)斯托調(diào)壓閥，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏;對(duì)于金屬密封的費(fèi)斯托調(diào)壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于大流量的0.5%;
9.為了操作、調(diào)整和維修的方便，費(fèi)斯托調(diào)壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上;
10.在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi)，使出口壓力在大值與小值費(fèi)斯托調(diào)壓閥之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動(dòng);
11.出口流量變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%;
12.進(jìn)口壓力變化時(shí)，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%;
13.波紋管直接作用式費(fèi)斯托調(diào)壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì);
14.先導(dǎo)活塞式費(fèi)斯托調(diào)壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì);
15.薄膜直接作用式費(fèi)斯托調(diào)壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì);
16.先導(dǎo)波紋管式費(fèi)斯托調(diào)壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì);
17.通常，費(fèi)斯托調(diào)壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍;
18.費(fèi)斯托調(diào)壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會(huì)受影響。